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不銹鋼緊固件的使用[2015-07-04 14:41:27]
緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件,或簡稱為標準件。 緊固件包括:螺栓、螺柱、螺
什么是彈簧鋼?[2015-07-04 14:38:08]
這類鋼主要含硅、錳、鉻合金元素,專門用于制造螺旋簧、扭簧及其他形狀彈簧,廣泛用于飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具和其他工業產品上。彈簧主要是在沖擊、振動或受長期均勻的周期性交變應力的條件下使用。因此,要求鋼具有高的彈性極限,高的疲勞強度以及高的沖擊韌性和塑性。用于制造電器儀表和精密 儀器中和彈簧,還要求它具有較高的導電性。耐高溫
不銹鋼常用牌號匯總[2015-07-04 14:33:15]
200:系列鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300:系列鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301延展性好,用于成型產品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 302耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。 303通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 304 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309較之304有更好的耐溫性。 316繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業
  KDA1S壓鑄模的熱處理和操作[2015-05-07 11:02:44]
一、熱處理 1.關于KDA1S壓鑄模熱處理,建議由我司代為加工。 2.如果客戶自行處理的話,可參考我司提供的工藝,并要求二次以上回火。 3.硬度設定為46-50HRC,規模據工作噸位大小而定。 二、壓鑄操作 1.試模前一定要將模具預熱,預熱溫度在250℃-300℃,并要求各部位均勻。 2.預熱過程中,冷卻水道中應通小量水流。 3.在批量生產前1000模次進行去應力回火,第5000模次再去應力會火即
 KDA1S鋁合金壓鑄模的設計與加工[2015-05-07 10:09:09]
一、設計 1.行腔模壁厚應50mm,行腔深度:壁厚=1:2 2.行腔內的轉角半徑應1mm 3.冷卻水道至行腔表面及轉角位的距離分別25mm及50mm 4.澆口的對面與附近(50mm)不應該用型芯鑲件和行腔壁 5.澆道的設計應使金屬流動暢順,不暢引起的紊流會加激侵蝕 二、加工 1.電火花加工應選擇合理參數,避免訂火,加工速度不宜太快,精加工應逐步減小電流值。 2.電火花加工后必須將白亮層去除干
芬可樂H13熱作模具鋼[2015-03-28 14:44:50]
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,具有良好的耐熱性,在600℃以下時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,由于公司的該種產品進一步
 H13熱處理注意事項[2015-03-28 14:35:29]
H13熱處理注意事項 對于H13熱處理和其他需要熱處理的模塊一樣,首先應對欲進行熱處理的模塊(或模具)材質有充分的了解,應向供貨方(供應商或鋼廠)索取必要的技術資料,諸如成分、供貨態(退火)硬度、純凈度、沖擊韌度值、原始組織、冶金缺陷等。如果急于裝爐而忽略了對原始模塊裂紋的檢查,直到淬裂數塊后才想到檢查原材料,會造成不必要的麻煩和損失。 合理的設計及選擇模具
  H13模具鋼的綜合性能的提升[2015-03-28 14:30:26]
H13模具鋼的綜合性能的提升 H13鋼以其高的淬透性、強韌性和熱疲勞性能在國內外得到廣泛的應用,用于制作熱擠壓模、鋁合金壓鑄模、熱鍛模等,是當前世界范圍內使用最廣泛的熱作模具鋼之一。
 H13模具鋼和Rh13有什么區別?[2015-03-27 16:53:28]
H13 模具鋼和Rh13有什么區別? H13是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。 其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。 H1
模具熱處理前組織不佳[2015-03-27 16:52:27]
模具熱處理前組織不佳 ,針對這一現象,現將產生原因及預防措施進行歸納整理. 模具熱處理產生原因: 1)模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。 2)鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過高、變
玻璃模具的制造[2014-10-27 15:19:19]
為了能制造出高質量的模具以及鑒于目前國內制造模具的技術水平和質量,現對制造模具的過程做如下闡述,供大家參考。 一、制造模具的條件 1、環境條件 溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環境溫度,即21~28℃。 濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產條件再施工,尤其南方及沿海地
鋁合金壓鑄件起泡缺陷分析[2014-10-25 10:39:38]
美國芬可樂模具鋼經銷商: 鋅合金壓鑄件如今廣泛應用于種種裝飾方面,如家具配件、構筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、種種金屬飾扣等,因而對鑄件外貌質量要求高,并要求有精良的外貌處理性能。而鋅合金壓鑄件最多見的缺陷是外貌起泡。 缺陷表征:壓鑄件外貌有突起小泡、壓鑄出來就發覺、拋光或加工后顯暴露來、噴油或電鍍后出現。 產生因為:
電火花加工技術與模具制造已密不可分[2014-10-23 17:06:34]
電火花加工技術與模具制造已密不可分。一方面是電火花加工技術的發展,為模具工業的發展創造良好的條件,另一方面是模具工業的發展,向電火花加工提出了越來越高的要,促使電火花加工技術的發展。兩者相輔相成,相互促進,共同發展。 電火花加工技術與模具制造已密不可分。一方面是電火花加工技術的發展,為模具工業的發展創造良好的條件,另一方面是模具工業的
塑料注射模具使用過程的應注意事項[2014-10-22 09:14:55]
塑料注射模具在使用的過程中,需要注意以下幾點: 1、在進行工作之前,要檢查模具的各個部位,看看其是否有污物。對于有污物或者雜物的模具,要擦洗干凈,或者用刀刮除,但是要避免損傷模具表面。 2、在工作過程中要合理的選擇鎖模力,鎖模力不宜過高,如果鎖模力過高的話,易損壞傳動零件并增加動力消耗。 3、在對模具進行保養和修理的過程中,不要去敲擊模具的任
石墨電極的加工方法[2014-10-21 09:05:03]
石墨電極的加工 主要有三種方法:加壓振動法、數控自動成形法和機械加工方法。 (1)加壓振動法 加壓振動法需要專門機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其間。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發生超聲波振動。在模料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料
 模具鋼淬火畸形的原因分析[2014-10-16 10:59:18]
模具鋼淬火畸形的原因主要是熱應力、組織應力、當然還包括自重引起的應力和外加作用應力等,這些應力單個或共同作用的結果,使模具產生較大的畸變。 熱應力是在加熱和冷卻時由于模具表里有溫差存在造成熱膨冷縮的不一致而產生熱應力。模具由高溫冷卻時表面散熱快,溫度低于心部,因此表面比心部有更大的體積收縮傾向,但受心部阻礙而使表面受拉應力,而心部則受
模具的熱處理[2014-10-14 09:40:53]
模具熱處理 模具熱處理分預備熱處理、最終熱處理、表面強化三大部分。 模具鍛造余熱形變熱處理新工藝是近幾年來發展起來的一項新技術。大部分模具終鍛溫度在850℃左右,最后一火鍛造成形后,不是緩冷,而是快冷淬火,然后再高溫回火或球化退火。這一舉措,不僅僅是節能,更重要是提高了模具的使用壽命。 在熱模具中存在的組織不均勻和尺寸敏感性的問題。這與模具的
斜齒輪塑料膜的加工[2014-10-13 10:47:28]
數控電火花成形加工機床上,利用Z軸和C軸的聯動加工,會很方便地加工出內斜齒模具。但在普通電火花成形加工機床上,只一個Z軸的伺服運動,要想加工內斜齒輪模具,就必須按齒形旋轉角度使主軸向下旋轉進給,軸承起旋轉作用,在放電加工之前必須調試好。將拉力彈簧和導向銷子分別固定在機床工作臺上,并將導向銷子插入芯軸上一齒槽內,才能進行放電加工。 (1)工件
 分型面合模的電火花加工[2014-10-13 10:45:01]
一些比較復雜的塑料模、壓鑄造模都分動模和定模(或稱靜模),其動模部分和定模部分的分界面稱為分型面。分型面選擇的好壞及分型面合模的質量,對模具的結構和工件質量的好壞影響很大,簡介如下。 (1)分型面的特點 分型面的分界線應盡可能的選擇在同一個平面上,但因制品工件的形狀不同,上下兩模腔的分型面往往不是平面,而是一個復雜的曲面,對模具制造和清理
  塑膠模具設計過程中的幾種問題[2014-10-08 15:50:58]
1、建立模塊庫 模塊庫的建立有三個步驟:模塊劃分、構造特征模型和用戶自定義特征的生成。標準零件是模塊的特例,存在于模塊庫中。標準零件的定義只需進行后兩步驟。模塊 劃分是模塊化設計的第一步。模塊劃分是否合理,直接影響模塊化系統的功能、性能和成本。每一類產品的模塊劃分都必須經過技術調研并反復論證才能得出劃分結 果。對于模具而言,功能模塊與結構模


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