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- 美國H13型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍鉻是價廉的合金元素。[2014-03-21 10:17:51]
- 鉻是合金工具鋼中最普遍含有的和價廉的合金元素 眾所周知，鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態硬度和耐磨損性提高，但會導致其韌度的降低。學者在工具鋼產品手冊文獻中將各類H型鋼的性能比較很明顯證明了這個觀點。通常認為導致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。為此要求人們在鋼合金化設計時遵循下述原則:在保持強度前提下
- H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，含5%Cr的H13鋼應具有高的韌度。[2014-03-21 10:11:59]
- H13模具鋼的研究 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(super
- 美國芬珂樂H13模具鋼那經銷商蘇州代理商，蘇州市相城區元和街。[2014-03-21 10:06:42]
- H13模具鋼的用途： 用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。 化學成分 C:0.32~0.45， Si:0.80~1.20， Mn:0.20~0.50， Cr:4.75~5.50， Mo:1.10~1.75， V:0.80~1.20， p0.030， S0.030； 淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或
- H13,H13模具鋼,H13焊條,H13用途,H13熱處理硬度,寶鋼H13,上鋼五廠H13[2014-03-21 10:01:53]
- H13模具鋼的信息： 統一數字代號T20502；牌號4Cr5MoSiV1。在中溫（~600）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。 力學性能 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,50HRC 交貨狀態 布氏硬度HBW10/3000（235）） 主要特性 H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的
- 國內精密壓鑄模具現狀[2014-03-19 09:53:53]
- 國內精密壓鑄模具現狀： 我國壓鑄模具行業發展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次于美國，已經躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢，很據形勢來看，未來我國壓鑄行業發展前景十分廣闊。 雖然我國的壓
- 壓鑄模具最新制造技術[2014-03-19 09:47:17]
- 壓鑄模具最新制造技術 各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現，但總的來說可以分為以下三個大類： (1)傳統熱處理工藝的改進技術； (2)表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等； (3)涂鍍技術，包括化學鍍等。 壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能
- 壓鑄模具首選H13模具鋼[2014-03-19 09:43:01]
- 壓鑄模具首選H13模具鋼 各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現，但總的來說可以分為以下三個大類： (1)傳統熱處理工藝的改進技術； (2)表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等； (3)涂鍍技術，包括化學鍍等。 壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能
- 精密塑膠模具注意事項[2014-03-19 09:34:09]
- 精密塑膠模具注意事項 一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。 有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，
- H13模具鋼壓鑄模具壽命對熱疲勞性能的影響[2014-03-19 08:41:37]
- H13模具鋼壓鑄模具壽命對熱疲勞性能的影響 將熱疲勞試樣校正常工藝調質處理后，再將一部分試樣在570℃3h進行氣體氮碳 共滲，另一部分試樣不進行氮碳共滲，然后進行對比試驗。試驗過程是：將試樣放入 700℃的鋁液中加熱5秒鐘，然后立即放入水中急冷，每次重復上述工藝過程。試驗結果 表明，未經氮碳共滲的試樣，35次循環就粘鋁，而經過氮碳共滲的試樣，幾百次以后仍 末
- 美國H13模具鋼相對應日本日立SKD61模具鋼[2014-03-19 08:17:49]
- 美國H13模具鋼相對應日本日立SKD61模具鋼 日立金屬SKD61簡介： 日立金屬SKD61(JIS SKD61)在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛的。 HITACHI日立金屬SKD61是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著 各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展，SKD61比起同類型材料性能更優越。 日立金屬SKD61的化學成分% C Si Mn P S Cr Mo V 0.39 1.0 0.4 ≦0.015 ≦0.001 5.15 1.4 0.8 日立金
- H13模具鋼是精密塑膠模具首選材料[2014-03-19 08:07:34]
- H13模具鋼是精密塑膠模具首選材料 不 要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。 有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考
- 冷作模具鋼充分發揮性能潛力的途徑[2014-03-15 09:04:29]
- 冷作模具鋼充分發揮性能潛力的途徑 在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．除此之外應發展新鋼種。發展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。 Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點．并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能．用干制造硅鋼片沖模等
- 冷作模具鋼三點性能要求[2014-03-15 09:02:47]
- 冷作模具鋼三點性能要求 斷裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過載時的斷裂抗力。 疲勞斷裂抗力：由在一定的循環載荷下所表現的斷裂循環次數或在規定的循環次數導致試樣斷裂的載荷值來表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接
- h13熱作模具鋼工作環境[2014-03-14 09:08:06]
- h13熱作模具鋼工作環境 h13熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色
- H13模具鋼的特性與硬度分析[2014-03-12 08:50:44]
- H13模具鋼的特性與硬度分析 特性 電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。 硬度分析 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬
- H13模具鋼熱處理工藝[2014-03-12 08:47:46]
- H13熱處理工藝 1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。 等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。 2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬
- h13熱作模具鋼-冷作模具鋼工作條件及性能要求[2014-03-11 10:59:08]
- h13冷作模具鋼工作條件及性能要求 綜述 h13冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利
- h13熱作模具鋼-冷作模具鋼的失效形式[2014-03-11 10:56:01]
- h13冷作模具鋼的失效形式 1.h13模具鋼失效形式 h13冷作模具鋼的失效形式 脆性斷裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網狀碳化物；工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒傷，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作過程操作不當發生超載，容易發生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色
- 德國模具鋼用途及化學成分對照表[2014-03-08 08:55:02]
- 德國模具鋼用途及化學成分對照表 鋼材編號 特性 出廠狀態 化學成份(%) 鋼材用途 碳 鉻 鉬 錳 鎳 鎢 釩 硅 鋁 C Cr Mo Mn Ni W V Si Al 2311 預硬塑膠模具鋼 Pre-hardened HRC30-34 0.37 1.9 0.2 1.45 一般要求塑膠模具 2738(H) 預硬塑膠模具鋼 Pre-hardened HRC30-34HRC34-38 0.37 2.0 0.4 1.1 1.0 高韌性塑膠模具 2316 防酸模具鋼 Pre-hardened HB265-310
- 日本大同NAK80與撫順NAK80模具鋼判斷區別[2014-03-07 10:49:06]
- 日本大同NAK80與撫順NAK80模具鋼判斷區別 日本大同特鋼株式會社生產的NAK80高性能高精密析出預硬塑膠模具鋼與國產東北集團旗下的撫順特鋼生產的PMS即NAK80(10Ni3MnCuAl),以下各性能對比區分進行判斷: 產地: 日本 中國 品牌: 大同(DAIDO) 撫順(FuShun) 名稱: NAK80 10Ni3MnCuAl(即NAK80),也稱PMS 冶煉工藝: VD+ESR(電渣重溶+真空脫氣) EFS或ESR(電爐精煉或電溶重溶) 拋光鏡面度(#): 7000-9500 4000-620
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