H13壓鑄模具鋼
文章出處：未知責任編輯(ji)：模具鋼人氣：發表時間(jian)：2015-03-28
眾所周知，H13壓鑄模具鋼是國內壓鑄模具最常用和最廣泛的的壓鑄模具材料。
知識：
壓鑄模的型芯、型腔材料，國內一般使用最多的是3Cr2W8V，另外還有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特點是：
作為常用的壓鑄模具材料,H13化學成分是如何構成的？
C：0.32~0.45
Si：0.80~1.20
Mn：0.20~0.50
Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75
V：0.80~1.20
P：≤0.030
S ：≤0.03
H13特性：
具有高的淬透性和高的韌性；
優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
熱處理的變形小；
中等和高的切削加工性；
中等抗脫碳能力。
H13硬度
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
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知識：
壓鑄模的型芯、型腔材料，國內一般使用最多的是3Cr2W8V，另外還有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特點是：
1)在高溫下，具有較高的強度、硬度、抗回火的穩定性和熱沖擊韌度。
2)應具有較好的導熱性和抗熱疲勞性。
3)在高溫下不易氧化，能抵抗液態金屬的粘附和
4)材料熱膨脹系數較小。
5)材料熱處理變形較小，淬透性良好。
6)可鍛性能良好，切削加工性能良好。
7)修復或修改時能熔焊。
作為常用的壓鑄模具材料,H13化學成分是如何構成的？
C：0.32~0.45
Si：0.80~1.20
Mn：0.20~0.50
Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75
V：0.80~1.20
P：≤0.030
S ：≤0.03
H13特性：
具有高的淬透性和高的韌性；
優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
熱處理的變形小；
中等和高的切削加工性；
中等抗脫碳能力。
H13硬度
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
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