鋁合金壓鑄件的表面處理方法
1、鋁材磷化
通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+, Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2、鋁的堿性電解拋光工藝
進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并首次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。 探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
3、鋁及鋁合金環保型化學拋光
確定開發以(yi)磷(lin)酸(suan)一硫(liu)(liu)酸(suan)為基液(ye)(ye)的(de)環保(bao)型化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)(guang)新技術(shu)(shu)(shu),該(gai)技術(shu)(shu)(shu)要(yao)(yao)實(shi)現NOx的(de)零排放且克服(fu)以(yi)往類似技術(shu)(shu)(shu)存(cun)在的(de)質量缺(que)陷。新技術(shu)(shu)(shu)的(de)關鍵(jian)是(shi)在基液(ye)(ye)中添(tian)加(jia)一些具有特殊作用的(de)化(hua)合物來替代硝酸(suan)。為此首先(xian)需(xu)要(yao)(yao)對鋁(lv)的(de)三酸(suan)化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)(guang)過(guo)程進(jin)行分析(xi),尤其(qi)要(yao)(yao)重點(dian)研究(jiu)硝酸(suan)的(de)作用。硝酸(suan)在鋁(lv)化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)(guang)中的(de)主要(yao)(yao)作用是(shi)抑制(zhi)點(dian)腐蝕,提高拋光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度。結合在單純磷(lin)酸(suan)一硫(liu)(liu)酸(suan)中的(de)化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)(guang)試驗,認為在磷(lin)酸(suan)一硫(liu)(liu)酸(suan)中添(tian)加(jia)的(de)特殊物質應能夠抑制(zhi)點(dian)腐蝕、減(jian)緩全面(mian)腐蝕,同時必須(xu)具有較好的(de)整平和光(guang)(guang)(guang)(guang)亮效果
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