H13模具鋼的性能

H13鋼是廣泛應用于擠壓模具、金屬壓鑄模具。其熱處理工藝非常嚴格，對質量和壽命的要求比較高。而其中H13等溫退火工藝，對性能的改善起到了很重要的作用。

H13等溫退火工藝為：（840~890）℃*（2~4）h+爐冷至（710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出爐空冷。H13鋼含Cr、Mo、V量高，其生成碳化物的傾向強，普通退火無法消除，而等溫球化退火后獲得基體組織是球狀珠光體和彌散分布的細顆粒的合金碳化物，這種細小顆粒彌散度進一步提高，趨近完美。為最終淬火準備了大量的結晶核心，而且避免了因為過快加熱導致模具型腔內溫度不均，引起的熱應力致使模具產生畸變。淬火加熱溫度的提高，不僅使模具的強度硬度和耐磨性能隨之提高，而且回火穩定性、熱疲勞性能均得以提高，但H13鋼的淬火加熱溫度上限以不超過1100度為宜。

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