發泡成型的模具就是塑料發泡模具。將發(fa)泡(pao)(pao)性(xing)樹脂直接填(tian)入模具內，使其受熱熔融，形(xing)(xing)成氣液飽和溶(rong)液，通過(guo)成核(he)作用(yong)，形(xing)(xing)成大量微小(xiao)泡(pao)(pao)核(he)，泡(pao)(pao)核(he)增(zeng)長，制成泡(pao)(pao)沫塑件(jian)。常用(yong)的發(fa)泡(pao)(pao)方法有(you)三(san)種：物理發(fa)泡(pao)(pao)法，化學發(fa)泡(pao)(pao)法和機械發(fa)泡(pao)(pao)法。

　　樹杰模(mo)(mo)具(ju)發泡錨(mao)具(ju)模(mo)(mo)頭(tou)具(ju)有流線(xian)型流道表(biao)面，兩(liang)半(ban)型模(mo)(mo)身設(she)計(ji)，模(mo)(mo)頭(tou)解體、清(qing)理簡單易行.手動微調彈性模(mo)(mo)唇(chun)或(huo)可移動式上(shang)模(mo)(mo)唇(chun)設(she)計(ji)，以適(shi)合擠出板材的不同(tong)(tong)厚度要求。垂(chui)直或(huo)斜45°阻流棒設(she)計(ji)，以適(shi)應不同(tong)(tong)黏度的熔(rong)融料流得(de)到均勻分布。模(mo)(mo)身采用優質模(mo)(mo)具(ju)鋼或(huo)進口合金鋼，以延長模(mo)(mo)具(ju)的壽命(ming)。

　　● 流道表面全部(bu)鍍(du)硬鉻，平均厚度25μm~50μm，并進行鏡面拋光(guang)。

　　● 模頭緊(jin)固件(jian)采(cai)用12.9級高強度螺(luo)栓。

　　● 加(jia)熱(re)元(yuan)件采用優質、耐用不銹(xiu)鋼加(jia)熱(re)棒、加(jia)熱(re)圈。PVC模具

　　1：模具長時間使用后(hou)必須磨刃(ren)口，研磨后(hou)刃(ren)口面(mian)必須進行(xing)退磁，不能帶有磁性，否(fou)則(ze)易發生(sheng)堵料。

 　　2：彈簧等彈性(xing)零件在(zai)使用過(guo)程中(zhong)彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取(qu)的(de)辦法就是更(geng)換(huan)，在(zai)更(geng)換(huan)過(guo)程中(zhong)一定(ding)要注意(yi)彈簧的(de)規格(ge)和型號，彈簧的(de)規格(ge)和型號通過(guo)顏色、外徑和長度三項來確認，只有(you)在(zai)三項都相同(tong)的(de)情況下才(cai)可以(yi)更(geng)換(huan)。

　　3：模(mo)具使用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)沖(chong)頭(tou)易出現折斷、彎曲(qu)和(he)啃壞(huai)(huai)的(de)現象(xiang)，沖(chong)套(tao)一般都是啃壞(huai)(huai)的(de)。沖(chong)頭(tou)和(he)沖(chong)套(tao)的(de)損壞(huai)(huai)一般都用(yong)(yong)相同規格的(de)零(ling)件進行(xing)更換(huan)。沖(chong)頭(tou)的(de)參數主要有工作部(bu)分尺寸(cun)(cun)、安裝部(bu)分尺寸(cun)(cun)、長度尺寸(cun)(cun)等(deng)。