CrWMn特性及適用范圍：

冷作模具鋼，性能、用途和 SK3接近。

· 這種鋼的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性、熱處理變形的可控性均優于T10A鋼，主要用于制造形狀復雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。

· CrWMn鋼冷擠壓模的預處理工藝是球化退火，加熱溫度為780～800℃，爐冷至690～700℃保溫5～6h，再爐冷至500℃空冷。淬火加熱溫度為810～830℃，回火溫度為200～220℃。這時的抗彎強度高，硬度在60HRC以上。該鋼在300℃有第一類回火脆性，回火應避開此溫度。若模具要求高強韌性而硬度要求不低于55HRC時，可采用下貝氏體等溫淬火。

常用冷作模具的制造工藝路線如下:

(1)一般成型冷作模具

鍛造→球化退火→機械加工成型→淬火與回火→鉗修裝配;

(2)成型磨削及電加工冷作模具

鍛造→球化退火→機械粗加工→淬火與回火→精加工成型（凸模成型磨削，凹模電加工）→鉗修裝配;

(3)復雜冷作模具

鍛造→球化退火→機械粗加工→高溫回火或調質→機械加工成型→鉗修裝配。

1、性能特點及應用

淬透性和淬硬性都比較高，耐磨性也比較好，熱處理變形較小。但形成網狀碳化物的傾向大。

主要用于制造形狀較復雜、要求變形較小的中小型模具，如制作輕載沖裁模（小于2mm板厚），輕載拉深模及彎曲翻邊模。

2、鍛造工藝：

CrWMn鋼的相變點：Ac1 730℃, Accm 940℃, Ar1 710℃, Ms 155℃

所以采用的始鍛溫度為1100~1150℃，終端溫度800~850℃。

鍛后空冷至650℃再緩冷。

CrWMn化學成分

化學成份：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鎢 W ：0.70～1.2

供貨

供貨品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。

硬度207 -255HBW。[1]

CrWMn力學性能

硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,800～830℃油冷。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

物理性能

CrWMn鋼臨界溫度示于表其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。

熱加工

CrWMn鋼的熱加工工藝示于表

先空冷然后緩冷

先空冷然后緩冷

為了降低或減輕炭化物網狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。

CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。