H13圓棒在熱處理時的回火脆性怎樣解決?

　　1.預先熱(re)處理 市場上供(gong)應的(de)H13鋼(gang)材(cai)和(he)模(mo)坯，在(zai)鋼(gang)廠都已作好(hao)退(tui)火(huo)熱(re)處理，保證了具有良好(hao)的(de)金相組(zu)織(zhi)，適(shi)當(dang)的(de)硬度，良好(hao)的(de)加工性(xing)，無需(xu)再(zai)進行(xing)退(tui)火(huo)。但(dan)制造廠進行(xing)改(gai)鍛(duan)后破壞了原來的(de)組(zu)織(zhi)和(he)性(xing)能，增加了鍛(duan)造應力，必(bi)須進行(xing)重新退(tui)火(huo)。

　　等溫球化退火工藝(yi)為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷(leng)到500℃左右出爐。

 　　2.淬火(huo)及回(hui)火(huo) 要求(qiu)韌性好(hao)的(de)模具淬火(huo)工(gong)藝(yi)規(gui)范：加熱溫度(du)(du)1020～1050℃，油冷(leng)或空(kong)冷(leng)，硬(ying)度(du)(du)54～58HRC;要求(qiu)熱硬(ying)性為(wei)主的(de)模具淬火(huo)工(gong)藝(yi)規(gui)范、加熱溫度(du)(du)1050～1080℃，油冷(leng)，硬(ying)度(du)(du)56～58HRC。

　　推薦回火溫度(du)：530～560℃，硬(ying)度(du)48～52HRC;回火溫度(du)560～580℃;硬(ying)度(du)47～49HRC。

　　回(hui)火應進行兩次。在(zai)500℃回(hui)火時，出現回(hui)火二次硬化峰，回(hui)火硬度最高，峰值在(zai)55HRC左右，但韌性最差(cha)。因此，回(hui)火工藝應避開500℃左右為宜(yi)。根據模(mo)具(ju)的使用需要(yao)，在(zai)540～620℃范(fan)圍內回(hui)火較好(hao)。

　　淬火加(jia)熱應進行兩次(ci)預熱(600～650℃，800～850℃)，以減少加(jia)熱過程(cheng)產生熱應力。

　　3.化學熱處理 H13模具(ju)鋼若進(jin)(jin)行氣體(ti)滲氮(dan)或氮(dan)碳(tan)共滲可(ke)使模具(ju)進(jin)(jin)一步(bu)強化，可(ke)降低回火脆性,但其氮(dan)化溫(wen)度(du)不(bu)(bu)應高于(yu)回火溫(wen)度(du)，以保證心(xin)部強度(du)不(bu)(bu)降低，從而(er)提高模具(ju)的使用壽命。

　　以上就是關于H13模(mo)具鋼，H13棒榛熱(re)處理回(hui)火(huo)時怎樣避(bi)免回(hui)火(huo)脆性的(de)出現。