H13熱作模具鋼介紹
H13熱作模具鋼介紹
H13熱(re)(re)作模具鋼(gang)(gang)具有(you)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)淬(cui)透性(xing)和(he)抗(kang)熱(re)(re)裂能(neng)力,該鋼(gang)(gang)有(you)較(jiao)高(gao)含量(liang)(liang)的(de)(de)(de)碳(tan)和(he)釩,耐磨(mo)性(xing)好、具有(you)良好的(de)(de)(de)耐熱(re)(re)性(xing),在較(jiao)高(gao)溫度時具有(you)很(hen)好的(de)(de)(de)強度和(he)優良的(de)(de)(de)綜合力學(xue)性(xing)能(neng)以及較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)回火(huo)穩(wen)定(ding)性(xing)。含1%的(de)(de)(de)釩含量(liang)(liang)加之(zhi)適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鉻鉬融合使(shi)H13具有(you)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)紅硬性(xing),適合于真(zhen)空(kong)硬化(hua)、表面(mian)(mian)處理,如氮化(hua)和(he)PVD處理(鈦氣)等,用真(zhen)空(kong)或電渣(zha)重熔的(de)(de)(de)生產方法確保(bao)了高(gao)鏡面(mian)(mian)效果以及模具的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。
H13熱作模具鋼化學成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V | 磷P | 硫S |
含量 | 0.38 | 1 | 0.3 | 5.2 | 1.35 | 1 | 0.03 | 0.03 |
交(jiao)貨狀態硬度(du)小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)235HB。
H13熱作模具鋼用途
H13模(mo)(mo)具鋼(gang)主(zhu)要用(yong)(yong)于制造沖擊(ji)載(zai)荷大的(de)鍛模(mo)(mo)、熱擠壓模(mo)(mo)、精鍛模(mo)(mo)、鋁銅以及合金(jin)壓鑄模(mo)(mo)具上,空(kong)淬硬化熱作模(mo)(mo)具鋼(gang)的(de)性能(neng)、用(yong)(yong)途(tu)與4Cr5MoSiV型鋼(gang)基(ji)本相同(tong),但因其釩含量高一(yi)些(xie),故中溫(600度)性能(neng)比4Cr5MoSiV鋼(gang)要好(hao),是熱作模(mo)(mo)具鋼(gang)中用(yong)(yong)途(tu)很廣泛的(de)一(yi)種代表性鋼(gang)號。
鋼(gang)(gang)中含碳量(liang)決定(ding)淬火鋼(gang)(gang)的(de)(de)基體(ti)硬度(du)(du),按鋼(gang)(gang)中含碳量(liang)與淬火鋼(gang)(gang)硬度(du)(du)的(de)(de)關系曲線可以(yi)知(zhi)道,H13模具(ju)鋼(gang)(gang)淬火硬度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)52HRC左右。對工具(ju)鋼(gang)(gang)而(er)言,鋼(gang)(gang)中的(de)(de)碳一(yi)部(bu)分(fen)進入鋼(gang)(gang)的(de)(de)基體(ti)中引起固溶強化(hua)(hua)。另外一(yi)部(bu)分(fen)碳將和合(he)金(jin)元素(su)中的(de)(de)碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)形成元素(su)結(jie)合(he)成合(he)金(jin)碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)。對熱作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang),這種合(he)金(jin)碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)除少量(liang)殘留的(de)(de)以(yi)外,還要求它在(zai)(zai)(zai)回(hui)火過程中在(zai)(zai)(zai)淬火馬氏體(ti)基體(ti)上彌散析出(chu)產生兩次硬化(hua)(hua)現象。從而(er)由均勻分(fen)布的(de)(de)殘留合(he)金(jin)碳化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)和回(hui)火馬氏體(ti)的(de)(de)組織(zhi)來決定(ding)熱作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang)的(de)(de)性能。
H13熱作模具鋼加工處理
預(yu)先熱處理(li):市場上供應(ying)的(de)(de)(de)H13鋼(gang)鋼(gang)材和模坯,在鋼(gang)廠都已作(zuo)好(hao)退(tui)火(huo)熱處理(li),保證了(le)具有良好(hao)的(de)(de)(de)金相組(zu)織,適當的(de)(de)(de)硬(ying)度,良好(hao)的(de)(de)(de)加工性(xing),無需再進(jin)行退(tui)火(huo),但制造廠進(jin)行改鍛(duan)后(hou)破壞(huai)了(le)原來的(de)(de)(de)組(zu)織和性(xing)能(neng),增加了(le)鍛(duan)造應(ying)力,必須(xu)進(jin)行重(zhong)新退(tui)火(huo)。
等溫球化退(tui)火(huo)工藝為(wei):860~890℃加熱(re)保溫2小時(shi),降溫到(dao)740~760℃等溫4小時(shi),爐(lu)冷到(dao)500℃左右出爐(lu)。
化學(xue)熱(re)處理:H13模具(ju)鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具(ju)進一步強化,但其氮化溫度不應高于回火溫度,以(yi)保證心部強度不降低,從(cong)而提高模具(ju)的使用壽(shou)命。
熱處理 | |||||||||||||
軟性退火750-800℃ | 隨爐緩冷 | 最大硬度230HB | |||||||||||
硬化1020-1030℃ | 空氣、油或熱浴500-550℃ | 硬度HRC | N/mm² | ||||||||||
54 | 1910 | ||||||||||||
回火 | ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | |||
HRC | 53 | 52 | 52 | 54 | 56 | 54 | 50 | 42 | 332 | ||||
N/mm² | 1850 | 1790 | 1790 | 1910 | 2050 | 1910 | 1670 | 1330 | 1020 |
H13熱作模具鋼對應牌號
其他地區類似牌號:撫鋼H13模(mo)具(ju)(ju)鋼、4Cr5MoSiV1模(mo)具(ju)(ju)鋼 、葛利茲1.2344模(mo)具(ju)(ju)鋼、一(yi)勝百8407模(mo)具(ju)(ju)鋼、日本(ben)SKD61模(mo)具(ju)(ju)鋼
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