h13熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。

 　　熱作模具鋼成分特點及分類有哪些呢?作為非建筑專業人士來說，可能對此并不是很了解。不過別急，下面一起來了解下。

　　h13模具鋼是什么材料

　　熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。

　　熱作模具鋼成分特點

　　1、含碳量

 　　通常屬于中碳，碳的質量分數是0.3%到0.6%。確保材料具備更高的強度以及硬度，較好的淬透性、塑性以及韌性。

　　2、合金元素

 　　添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而，Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加強鐵素體和提升淬透性。W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性，Cr、W以及Si合金元素可提升相變溫度，讓模具在交替受熱跟冷卻時不致發生相變而引起較大的容積變化，從而提升其抗熱疲勞的性能。此外，W、Mo和V等在回火過程中由碳化物方式析出而引起二次硬化，讓熱作模具鋼在高溫下仍維持較高的硬度，這是它正常工作的關鍵要求之一，Cr和Si可提升鋼的抗氧化性能。

　　熱作模具鋼分類

　　1、根據用途進行劃分，可以分為熱鍛模用鋼、壓鑄模用鋼以及熱沖裁模用鋼等。

 　　2、根據耐熱性能進行劃分，可以分為低耐熱鋼(350到370攝氏度)、中耐熱鋼(550到600攝氏度)以及高耐熱鋼。

　　3、根據特有性能進行劃分，可以分為高韌性、高熱強以及高耐磨熱作模具鋼。