一(yi)、材料特性

　　H13熱(re)作(zuo)模具(ju)鋼(gang)是(shi)美國標準熱(re)作(zuo)模具(ju)鋼(gang)種和(he)電渣(zha)重(zhong)熔鋼(gang)，該鋼(gang)是(shi)世界上普遍使用的(de)(de)(de)強(qiang)韌兼具(ju)的(de)(de)(de)熱(re)作(zuo)模具(ju)鋼(gang)，具(ju)有(you)(you)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)淬透性(xing)(xing)和(he)抗熱(re)裂能力。該鋼(gang)含(han)有(you)(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)碳和(he)釩，耐磨(mo)性(xing)(xing)好(hao)，韌性(xing)(xing)相對有(you)(you)所(suo)減弱;具(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐熱(re)性(xing)(xing)，在(zai)較(jiao)高(gao)(gao)溫度時具(ju)有(you)(you)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)硬度以及(ji)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)，同(tong)時具(ju)有(you)(you)優良的(de)(de)(de)綜合性(xing)(xing)能和(he)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐回火(huo)性(xing)(xing)。

　　鍛(duan)(duan)坯要(yao)進行六面鍛(duan)(duan)造(zao)，鍛(duan)(duan)造(zao)比(bi)要(yao)>4。具(ju)(ju)有高的淬透性(xing)和(he)高的韌性(xing);優良的抗(kang)熱(re)裂能(neng)(neng)力(li)(li)，在工(gong)作(zuo)場合可進行水冷(leng);具(ju)(ju)有中(zhong)等耐磨(mo)損能(neng)(neng)力(li)(li)，還可以(yi)采用滲碳或(huo)滲氮工(gong)藝(yi)來提高其表面硬度，但(dan)要(yao)略為降低抗(kang)熱(re)裂能(neng)(neng)力(li)(li);因其碳含量(liang)較低，回火(huo)中(zhong)二次硬化能(neng)(neng)力(li)(li)較差(cha);在較高溫度下具(ju)(ju)有抗(kang)軟化能(neng)(neng)力(li)(li)，但(dan)使用溫度高于540℃時，硬度出(chu)現迅速下降;該鋼熱(re)處理(li)的變(bian)形小(xiao)，具(ju)(ju)有中(zhong)等和(he)高的可加工(gong)性(xing)和(he)中(zhong)等抗(kang)脫碳能(neng)(neng)力(li)(li)。

　　該鋼的(de)(de)最高(gao)(gao)(gao)使用溫度(du)不宜超過600℃，并且低(di)于(yu)3Cr2W8V鋼。該鋼的(de)(de)熱(re)強度(du)和熱(re)穩定(ding)性也低(di)于(yu)3Cr2W8V鋼，鋼的(de)(de)沖擊韌度(du)高(gao)(gao)(gao)于(yu)3Cr2W8V鋼，有時甚至高(gao)(gao)(gao)出(chu)一倍以上。

　　二(er)、供(gong)貨狀(zhuang)態

　　調質狀態，硬度185~229HBW。

　　三、化學成(cheng)分(fen)

　　根據(ju)美國(guo)標(biao)準ASTM681-1986，該鋼化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)(質量(liang)分(fen)(fen)數)：

　　C 0.32~0.45%

　　Si 0.80~1.20%

　　Mn 0.20~0.50%

　　Cr 4.75~5.50%

　　Mo 1.10~1.75%

　　Ni ≤0.25%

　　V 0.80~1.20%

　　P ≤0.03%

　　S ≤0.03%

　　四、對應牌(pai)號

　　美(mei)國AISI標準牌號H13

　　中國GB標準(zhun)牌號4Cr5MoVSi

　　日(ri)本JIS標準牌號SKD61

　　日(ri)本日(ri)立(HITACHI)標準牌(pai)號(hao)DAC

　　日本不(bu)二(NACHI)標準牌(pai)號HDS61

　　德(de)國(guo)DIN標準材料(liao)編(bian)號1.2344

　　奧(ao)地利百祿(BOHLER)標準牌號W302

 　　中國(guo)臺灣榮(rong)剛(gang)(EVERGCREEN)標準牌(pai)號(hao)H13

　　瑞典UDDEHOLM標準牌(pai)號ORVAR專(zhuan)利(li)鋼材

　　瑞典(dian)一(yi)勝百(bai)(ASSAB)標準(zhun)牌號8402/8407

　　五、熱加工(gong)規范

　　加熱溫度 1110~1160℃，開始溫度 1060~1150℃，終(zhong)止溫度 ≥800℃。

　　六、普通退火規范

　　845~880℃x2~4h。緩冷到500℃左右出爐空冷。

　　七、毛坯(pi)成批等溫球化退火規范

　　緩慢加熱，850~870℃x3~4h，爐(lu)(lu)(lu)冷至740~760℃x4~5h，再爐(lu)(lu)(lu)冷至≤550℃，出(chu)爐(lu)(lu)(lu)空(kong)冷，硬度≤229HBW，共晶碳(tan)化物等級≤3級。

　　八、冷(leng)壓毛(mao)坯軟化處理規(gui)范

　　840~860℃x3~4h，以5~10℃/h的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)，緩慢冷(leng)至600℃，出爐空冷(leng)。處(chu)理前硬度(du)(du)≤229HBW，處(chu)理后硬度(du)(du)≤196HBW。

　　九、固溶處理+淬火+高(gao)溫回火預處理規范

　　固溶處(chu)理(li)溫(wen)度 1100~1150℃。高溫(wen)回火溫(wen)度(680±10)℃，保溫(wen)1h，出爐空冷(leng)。該預處(chu)理(li)工(gong)藝對消(xiao)除(chu)化學成分(fen)偏(pian)析，改善組(zu)織(zhi)均(jun)勻性有良好(hao)的效(xiao)果。

　　十、普(pu)通淬火、回火規范(fan)

　　預熱(re)溫(wen)度(du)550℃、850℃，淬火溫(wen)度(du)1020~1050℃，油(you)或空氣冷卻硬度(du)57~60HRC，回火溫(wen)度(du)600℃，回火兩次，硬度(du)47~49HRC。

　　十一、碳(tan)化物(wu)彌散(san)滲碳(tan)(CD滲碳(tan))

　　采用930℃x6h滲(shen)碳(tan)，滲(shen)碳(tan)劑為乙酸乙酯或丙酮;1000℃淬油，200℃回火。談勢控制在(zai)ψ(C)=0.8%~0.9%即可，滲(shen)碳(tan)層w(C)=1.8%。表(biao)面硬(ying)度(du)(du)62~63HRC，心部(bu)硬(ying)度(du)(du)53HRC，沖擊韌度(du)(du)為49J/cm2。

　　十二、典型應(ying)用舉(ju)例(li)

　　1.用于制作沖擊載荷大的鍛(duan)模(mo)、熱(re)擠(ji)壓模(mo)、精鍛(duan)模(mo)。

　　2.用于(yu)鋁、銅及其合金的(de)壓鑄模。

　　3.H13鋼(gang)沖頭(tou)經CD滲碳后，使用(yong)壽(shou)命(ming)從CrWMn鋼(gang)沖頭(tou)2000~3000次(ci)提高到9500~27000次(ci)。

　　4.用于高溫熱(re)固性塑料(liao)膜。